SY∕T 6586-2020 火油自然气钻采修设 雷竞技APP钻机现场装配及搜检

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　　2、錄35.1 普通恳求35.2 釀35.3擢升体系筑立45.4 扭转体系筑立 75.5传动体系筑立75.6轮回体系筑立75.7钻机左右体系筑立85.8动力体系筑立95.9井控体系筑立105-10管柱自愿化照料体系筑立105.11辅帮筑立115.12情况珍惜与消防步骤136装配检修136.1装配检修准绳136.2装配检修办法136.3装配检修项目146.4 记实 15附录A （榜样性附录）钻机装配检修表 16鈴:W22本法式依照GBrr 1.1 2009法式化就业导则 第1个人：法式的构造和编写给出的法规草拟。 本法式替代SY/T 65862014石油钻机现场装配及检修，与SY/T 6586201

　　3、4比拟，紧要技 术蜕变如下：-一删改了法式的名称；一删改了领域的描写（见第1章）；一删改了榜样性援用文献（见第2章）：-删改了术语中“单位筑立”的中英文描写、“装配检修”的英文描写，补充了缩略语（见 3.1.2、3.1.3、3.2）；一删改了闭于根柢的完全恳求，对钻机根柢格式、根柢的恳求、根柢的陈设举办了法则，补充 了井场的恳求（见4.1）；一删改了 4.2、4.3、5.1中个人条件的描写；-对2014年版中5.2、5.3、5.4的实质举办了整合，按底座、擢升体系、扭转体系、传动系 统、轮回体系、钻机左右体系、动力体系、井控体系、管柱自愿化照料体系、辅帮体系举办 分类，此中补充了死绳固定器、供

　　4、电体系、网电筑立雷竞技APP、管柱自愿化照料体系、移运装配、油 水罐、供暖体系的装配恳求（见5.2 - 5.12）；-补充了钻机装配检修职员的恳求（见6.1.3）；一删除了 2014年版中6.3.1 - 6.3.9的实质，从新描写（见6.3.1）；一删改了钻机装配试运行检修的个人实质（见6.3.2）；一将检修结果删改为记实，并补充了记实的恳求（见6.4）:一对表A.1中的实质按本法式的分类从新举办了调理，删改、补充了检修本事恳求。请预防本文献的某些实质可以涉及专利。本文献的宣告机构不接受识别这些专利的义务。 本法式由宇宙石油钻采筑立和用具法式化本事委员会（SAC/TC96）提出并归口。本法式草拟单元：石油

　　5、工业井控装配质地监视检修核心、宝鸡石油呆滞有限义务公司、四川宏 华石油筑立有限公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团渤海石油设备创造有限公 司、南阳二机石油设备集团股份有限公司。本法式紧要草拟人：孙倔强、张志东、张祥来、张益、廖玉华、陶云、史永庆、张霧、万夫、 苛幼妮、曲永哲、刘炯、廖飞龙、李蕾。本法式替代了 SY/T 65862014oSY/T 65862014的历次版本宣告境况为：SY/T 65862003、SY/T 65862012。II库七七法式下载SY/T 65862020石油自然气钻采筑立 钻机现场装配及检修1领域本法式法则了石油钻机正在现场装配进程中通用本事恳乞降装配

　　6、后的检修恳求。本法式实用于石油自然气工业用陆地钻机。2榜样性援用文献下列文献看待本文献的利用是必弗成少的。平常注日期的援用文献，仅注日期的版本实用于本文 件。平常不注日期的援用文献，其最新版本（搜罗全盘的删改单）实用于本文献。GB 3836.1爆炸性情况 第1个人：筑立 通用恳求GB/T 13575.1一般和窄V带传动 第1个人：基准宽度造GB/T 13575.2一般和窄V带传动 第2个人：有用宽度造SHAT 35362011石油化工工程起重施工榜样SY/T 5225石油自然气钻井、开垦、储运防火防爆太平临盆本事规程SY/T 54662013钻前工程及井场陈设本事恳求SY/T 5964钻井井控

　　7、装配组合配套、装配调试与利用榜样SY/T 59722009 钻机根柢选型SY/T 6057塔型井架拆装与合座运移功课规程SY/T 6199钻井步骤根柢榜样SY/T 62022013钻井井场油、水、电及供暖体系装配本事恳求SY/T 6326石油钻机和修井机井架底座承载才具检测评定办法及分级榜样SY/T 6408石油自然气钻采筑立钻井和修井井架、底座的反省、庇护、修饰与利用 SYfT 6666石油自然气工业用钢丝绳的选用和庇护的推选作法SY/T 6801石油钻机液压盘式刹车装配、利用与庇护SY/T 6870石油钻机顶部驱动装配装配、调试与庇护SY/T 6871石油自然气钻采筑立钻井液固相左右筑立安

　　8、装、利用、庇护和爱护SY/T 7088钻井泵的装配、利用及庇护SYfT 7371石油钻井合理运用网电本事导则SY/T 7421石油自然气钻采筑立 钻井和修井用管柱自愿化照料体系3术语、界说和缩略语3.1术语和界说下列术语和界说实用于本文献。1库七七 法式下载SY/T 658620203.1.1井场筑立步骤 wellsite equipment facilities钻井地方全豹与钻井功课闭连的筑立步骤总称。3.1.2单位筑立 unit equipment石油钻机的特定筑立装配。3.1.3装配检修 installation inspection对装配质地举办反省和评定。3.2缩略语下列缩略语实用于

　　10、创造商的恳求。4.2筑立4.2.1井场筑立步骤应遵循地形条款和钻机类型合理陈设，知足HSE恳求，利于操作。钻机职能应 知足钻井工程安排的恳求。4.2.2全盘钻机装配前单位筑立步骤应有创造厂(或修饰厂)的出厂质地及格证、利用仿单、闭连 证书等本事文献。新钻机进场装配，应拥有有用的出厂验收呈文。4.2.3井架应依照SY/T 6326举办检测评定，检测评定结果应知足钻井恳求。4.2.4装配井场筑立步骤用的各式筑立、用具及原料应完全，并拥有优越利用职能。正在用计量用具、太平阀、报警仪等应有检定/校准及格证并正在有用期内。4.2.5特种筑立的利用应适合国度闭连解决法则。4.2.6井场筑立步骤应举办洁净、润

　　11、滑、紧固、调理、防腐功课。4.2.7井场筑立步骤应按利用仿单的恳求举办装配前的反省。4.2.8井场筑立步骤正在装配之前出过宏大事情的，应由拥有闭连天资的检测机构认定事情筑立步骤的 状况并出具检测证书或呈文，认定不足格的筑立步骤不应装配。4.3太平4.3.1吊装功课、高处功课、动火功课等特种功课应得到功课许可，上岗职员应持证上岗，并按法则 穿着好一面防护用品。4.3.2高处功课职员应系好太平带。用具应拴好保障绳，零配件应装正在用具袋内，用具、零配件不得上掷下扔。4.3.3钢丝绳的选用应适合SYfT 6666的法则。4.3.4遇有6级及以上（6级，风速10.8m/s 13.8m/s）大风，雷电或暴雨

　　12、、雾、雪、沙暴等能见度 幼于30m时，应勾留筑立吊装、拆卸及高处功课。43.5遇有5级及以上（5级，风速8.0m/s 10.7m/s）大风，雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度 幼于100m时，不应举办井架底座起放功课，夜间不宜举办井架底座起放功课。4.3.6起重功课应适合SH/T 3536-2011的法则，活动式起重筑立吊臂或吊物与排挤线道的最幼安 全隔绝应适合SH/T 35362011中5.5.5的法则。4.3.7正在井场内施工功课时，应对井场内地面和地下的油、气、水管线及电缆采纳珍惜门径。 4.3.8各左右筑立箱（柜）内差别电压品级、差别电流种其余端子应隔离，并有显著标识。5装配5.1 普通要

　　13、求5.1.1井场筑立步骤装配应按本法式及利用仿单法则举办。5.1.2井场筑立步骤装配应做到平、稳、正、全、牢、灵、通，不漏油、水、气、电、钻井液。 5.1.3井场筑立步骤各紧固件应有防松门径，未紧固前不得运行。5.1.4全盘未找平而加的垫铁应防卫震松零落。5.1.5井场筑立步骤扭转部件的护罩和太平装配应完全、圆满。5.1.6井场防爆区域内的电气筑立（如电机、开闭、照明灯具、仪器仪表、电气线道及插接件、各样 电动用具等）防爆品级应适合GB 3836.1的恳求。5.1.7柴油机排气管出口不得指向油罐区，发电房距油罐区隔毫不幼于20m,发电房距井口隔毫不幼 于20m,汽锅房距井口隔毫不幼于50m,

　　14、距油罐区不幼于30m。5.1.8 V带传动的装配按GB/T 13575.1和GB/T 13575.2的闭连法则践诺。5.1.9单根链条的张紧度按两链条的下垂度尺寸算计，水准传动链条下垂度应幼于链轮间切线%,爬坡链条下垂度应幼于链轮间切线采用气胎聚散器联贯时，同轴度应不大于00.5mm，找平后未充气时聚散器与摩擦毂的单面 间隙推选值为1mm 3mm。5.1.11采用万向轴联贯时，装配精度应适合表1的法则。表1万向轴联贯装配精度衡量项目计量单元装配精度柴油机万向轴钻井泵万向轴转盘万向轴法兰端面平行度mm 0.5 1 1相对安排倾斜度偏差()土 15.1.12

　　15、采用带传动时，两带轮轴线应互相平行，两带轮相对应的V型槽的对应平面应重合，对应平 面共面度偏差不大于1/3。采用链传动时，成对传动链轮调理时，两链轮端面应正在统一平面内，偏向 应不大于链条节距的0.045倍。5.2底座5.2.1装配5.2.1.1底座正在装配前应周详反省，保障完全圆满，不应有显著的变形、弯曲、紧张伤痕、紧张锈蚀，不应有裂纹、断裂等境况。5.2.1.2根本恳求如下：a）应对全盘销孔和销轴举办洁净，并按利用仿单涂抹润滑脂。b）各滑轮处依照利用仿单加润滑脂，应动弹灵动无卡阻，未受力时用手应能盘动。c）各雕栏装配齐整，无歪斜、摇曳。全盘销轴及雕栏装配好后，均应穿上抗剪销、启齿销或别 针

　　16、等防退、防坠步骤。d）各铺台、走台安定，无扭翘、摇曳。两相邻铺台间隙相同，两台面铺台高度差不大于5mm, 相邻两铺台间间隙不大于Wmm。e）防喷器转移装配应操作灵动、运转安定，无卡阻形势，液控体系无渗漏。f）液压缓冲装配：1）底座上下基座各件装配后，低位按图拼装缓冲装配；2）油缸装配固定安稳，销轴动弹灵动；3）液压管线按现实职位走向，摆列齐整、固定安稳；4）全盘接头、管线装前用石油冲洗明净，并用压缩气氛吹扫明净；5）管线联贯完毕后举办油缸举措试验，油缸正在全行程中活塞杆无侧向力。5.2.2起升5.2.2.1底座试起升恳求如下：a）试起升前，除机房留守职员、司钻、环节部位伺探职员、现场太平员和批示

　　17、者表，其他职员和 全盘施工机具撤至太平区。太平隔绝：正前线距井口不幼于70m，双方距底座两侧不幼于10m。b）底座各个人经全体反省，确认太平后方可试起底座。c）绞车采用最低的起升速率，逐步拉紧钻井钢丝绳，使底座上基座抬离下基座100mm 200mm,刹车造动，确认底座起升大绳穿法无误，且均正在滑轮绳槽内，钻井用索具、油、水、 气、液管线及电缆等无挂拉、环绕形势。涌现题目时，平缓下放底座到下基座上，对有题目 的部位举办整改。d）经反省无误，则不停将底座拉起脱离下基座200mm - 300mm,刹车造动，对起升钢丝绳绳 端固定、底座受力杆件、人字架等环节部位举办反省，焊缝有无开裂，反省底座抬起高度，

　　18、 鉴定配重是否足够，并鉴定指重表读数是否切实，正在此职位逗留3min确认无误后，再将底座 平缓下放到下基座上。5.2.2.2底座起升恳求如下：a）操作缓冲装配左右阀，使其活塞完全伸出，并坚持充液。b）绞车以低速将底座安定拉起，半途不应猝然刹车或加快，如显露指重表读数突变，底座构件 干预、变形或异响等很是境况时，应勾留起升，并将底座下放，反省并消除障碍后复兴升。c）当底座起升到75 - 80或底座缓冲器活塞头距底座人字架2m控造时，消浸绞车运行速率， 随即垄断缓冲装配，使底座缓冲器活塞头平缓靠结果座人字架上：垄断缓冲装配使底座与底 座人字架联贯销孔瞄准，用销轴将底座定位正在笔直职位。5.3擢升体系设

　　19、备5.3.1井架5.3.1.1自升式井架的装配、检修应适合本法式的恳求，塔型井架的装配雷竞技APP、检修见SY/T 6057。 5.3.1.2根本恳求如下：a）井架正在装配前应举办反省，保障完全圆满，不应有显著的变形、弯曲、紧张伤痕、紧张锈蚀，4库七七法式下载SY/T 65862020裂纹、断裂等境况。b）井架各段（节）正在徙迁装配时应采用吊车转移。c）应对全盘销孔和销轴举办洁净，并按利用仿单的恳求涂抹润滑脂。d）各滑轮处依照利用仿单的恳求加润滑脂，应动弹灵动无卡阻，未受力时用手应能盘动。e）井架完全螺栓、螺帽应装配完全，并利用弹簧垫和启齿销等防松、防坠门径，井架上利用的 螺栓预紧应适合其预紧力矩恳求，待

　　20、装完调好后按法则紧固。0二层台、油管台、立管操作台及其他幼平台应装配安稳。5.3.1.3起升前的反省恳求如下：a）钻台面无影响司钻视线的困难物。b）传动体系应平常试运转不少于2h。c）刹车体系就业平常。d）井场联络通信体系平常。e）供气体系及气控体系平常，储气罐压力不幼于0.8MPa。f）指重表应就业平常、聪明，缓冲液缸应能伸缩自正在钻机设备。g）井架上应无未采纳防坠门径的物件，配重水柜（如有）内应注满水。53.1.4井架试起升恳求如下（以钢丝绳起升为例）：a）试起升前，除机房留守职员、司钻、环节部位伺探职员、现场太平员和批示者表，其他职员和 全盘施工机具撤至太平区。太平隔绝：正前线距井口不幼于70m,

　　21、双方距井架两侧不幼于10mob）启动柴油机（或发电机组），为了保障起升太平起码应启动两台柴油机（或发电机组）插足起 升；反省绞车各挡位及刹车情状。c）绞车低速运行，逐步拉紧钻井钢丝绳，使井架抬离井架前端支架100mm - 200mm,刹车造 动，反省钻井用辅帮钢丝绳、钻井钢丝绳的死绳、水龙带等有无拉挂、环绕形势，起升耳板 有无裂纹，大绳头有无松动等。涌现题目时，井架放回原位整改。d）如经反省无误，则可不停起升，当井架脱离支架200mm 300mm时，将绞车刹住，对起升 钢丝绳绳端固定、钻井钢丝绳死绳固定、钻机配重、底座受力杆件、人字架等环节部位举办 反省，焊缝应无开裂，反省底座抬起高度，鉴定配

　　22、重是否足够，并鉴定指重表读数是否切实， 逗留时光不幼于3min0e）平缓下放井架到支架上，并将游车减少到离支持面100mm - 200mm处，对天车固定联贯件 及井架支座联贯螺栓举办从新紧固。5.3.1.5井架起升恳求如下：a）操作缓冲装配左右阀，使其活塞完全伸出，并坚持充液。b）绞车以低速将井架安定拉起，半途不宜猝然刹车或加快。c）当井架起升到7580或井架离缓冲器活塞头2m控造时，消浸绞车运行速率，使井架平缓 靠到缓冲器活塞头上，随即垄断缓冲装配：当活塞滥觞中断后，不停消浸绞车运行速率，使 井架平缓就位。d）井架就位后，将起升钢丝绳细幼拉紧，实时将井架与人字架联贯固定，待井架找正后，固定

　　23、绷绳，将起放大绳下放，起放大绳应按恳求职位挂接、盘放固定。e）看待双升式钻机，井架正在底座低位时起升，当底座起升后井架应二次找正，找正办法见5.3.1.60 5.3.1.6井架校正恳求如下：a）井架装配起升完毕，开钻前应举办校正，使天车核心与转盘核心对正，其偏向不大于20mm。b）校正井架时，应使井架处于天然状况，井架校正后，将井架与人字架锁固。5库七七 法式下载SY/T 658620205.3.2 天车5.3.2.1天车装配前，各构件应无显著变形。5.3.2.2天车与井架上段用定位销定位、螺栓紧固，并装齐天车起重架、辅帮滑轮等附件。5.3.23挡绳板与主滑轮表缘间隙应为7mm - 10mm,两

　　24、绳槽逐一对应。5.3.3死绳固定器死绳固定器用螺栓固定安稳，死绳沿滑轮的轮槽完全环绕后放入绳卡内，将压紧块螺栓紧定。5.3.4游车及大钩5.3.4.1游车的螺栓、销子完全紧固，护罩圆满无损。53.4.2大钩、钩口锁销应操作灵动，大钩耳饰的保障锁销完全、太平牢靠。53.4.3按仿单恳求摆放游车大钩支架，将游车及大钩联贯正在一同，安放到该支架上。5.3.5绞车5.3.5.1绞车与绞车梁联贯安稳，绞车及其传动体系的护罩完全圆满、固定安稳。5.3.5.2带式刹车装配恳求如下：a）刹带刹紧后，均衡梁两头底面与轴座上端面的间隙偏向应不大于1mm。b）刹把全体松开的境况下，刹车块与刹车毂沿圆周的间隙为1mm

　　25、 3mm。刹把应动弹灵动, 与笔直倾向的有用转角为45 70。53.5.3液压盘式刹车装配的装配应适合SY/T 6801的恳求。5.3.5.4绞车排绳器上的滑轮应动弹灵动、转移灵动。53.5.5辅帮刹车恳求如下：a）辅帮刹车装配安稳，无渗漏。b）电磁刹车或水刹车找平找正后，与滚筒轴的同轴度不大于0.5mm,刹车聚散器摘挂灵动。c）气动推盘式刹车找平找正，以装配轴为基准，同轴度不大于0.5mm,刹车举措聪明牢靠。 53.5.6防碰天车装配恳求如下：a）每套钻机起码应有两套差别格式的防碰体系，两套体系筑立的太平防碰隔绝应调理相同。b）过卷阀式防碰天车：过卷阀的拨杆长度和职位依游车上升到就业所需极限

　　26、高度时钢丝绳正在滚 筒上缠绳职位来调理（依照利用仿单或现场筑立恳求）：气道应无宣泄，拨杆受碰撞时，反 应举措应聪明，总聚散器、坎坷速聚散器同时放气或电机断电，刹车气缸或液压盘式刹车应 登时举措，刹住滚筒。c）重锤式或其他呆滞式防碰天车：劝止绳距天车梁下平面隔绝依照利用仿单或现场筑立恳求 装配，引绳采用6.5mm钢丝绳，松紧适合；不扭、不打结，不与井架、电缆干预；聪明、 造动速率疾。d）数码防碰装配：其数据采撷传感器应联贯安稳，工况显示无误，举措响应聪明切实。5.3.6 吊环吊环应带保障绳，保障绳应采用不幼于 12.7mm钢丝绳。5.3.7穿钢丝绳5.3.7.1穿钻井钢丝绳前应反省游车、天车的

　　27、各轴承是否充满地加注了润滑脂，反省天车滑轮、游车6库七七法式下载SY/T 65862020滑轮，动弹应灵动，无卡阻。53.7.2穿起升钢丝绳前应反省天车滑轮、游车滑轮、井架上的起升绳导轮、人字架滑轮、底座上的 起升绳导轮、起升三角架的滑轮，动弹应灵动，无卡阻。5-3.73穿钢丝绳前钢丝绳应与穿绳器联贯安稳，钢丝绳绳卡、绳套及疾绳、死绳头部与活绳头部固 定安稳，钢丝绳穿法适合安排恳求。53.7.4钢丝绳绳轮应放正在倒绳机或专用的放线架上，边穿绳边动弹绳轮，穿绳进程钢丝绳应带有一 定张力，确保钢丝绳正在滚筒上环绕严密、平整。53.7.5若用人力拉棕绳引绳上井架时，应防卫棕绳与井架摩擦而发作不测。53.

　　28、7.6钢丝绳应无扭结、压扁、电弧烧伤、锈蚀、变形、疏松、断丝等缺陷，应适合SY/T 6666的 法则。5.4扭转体系筑立5.4.1转盘转盘按利用仿单的恳求吊装到位并固定安稳。5.4.2水龙头5.4.2.1水龙头动弹灵动，扭转时无渗漏，提环销锁紧块圆满紧固。5A.2.2气动旋扣器应固定安稳。5.4.3顶驱装配顶驱装配装配应适合SY/T 6870的法则。5.5传动体系筑立5.5.1将并车传动装配、转盘驱动箱、绞车就位，互相之间找正并固定紧固。5.5.2联贯全盘的万向轴，并反省气胎聚散器是否偏磨。5.5.3装配随地护罩并固定。5.5.4按指示牌接通气道管线钻井泵的装配应适合SY/T 7088的法则。5.6.1.2钻井泵太平阀应笔直装配，并戴好护帽，不首肯将太平阀堵死或拆掉。5.6.1.3钻井泵气氛包应按创造商的法则充装氮气或气氛，不应充人氢气、氧气等易燃易爆气体，充 气压力依照利用仿单而定，气氛包顶部应装配压力表和充气阀。5.6.2地面高压管汇5.6.2.1地面高压管汇应固定安稳。5.6.2.2阀门手轮完全，开闭灵动，无渗漏。5.6.23 高压软管的两头用直径不幼于!5.9mm的钢丝绳环绕后与相联贯的硬管线接头卡固，或使 用专用软管卡卡固。5.6.2.4低温情况下，各管线、阀件应采纳防冻门径。5.6.3立管及水龙带5.63.1高压立管

　　30、应悬梁下垫，不应将弯头直接挂正在井架拉筋上。立管与井架间应垫方木或专用立管 固定胶块，固定安稳，有防松、防坠门径。5.6.3.2水龙带应加装太平链（绳），两头诀别固定正在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。5.6.4钻井液固相左右体系5.6.4.1钻井液固相左右筑立及附件装配应适合SY/T 6871的法则。5.6.4.2钻井液罐的装配应以井口核心为基准。5.6.43 高架槽应与支架固定安稳，保障有不幼于2%的坡度。S.6.4.4仪表聪明切实，联贯管线钻井液储罐上的防滑通道畅达，无杂物。5.6.4.6接地线司钻左右房（台）5.7.1.1应正在井架和底座起升之前杀青装配。5.7.1.2房体应固定安稳。5.7.1.3仪表、操作手柄和按钮等步骤完全。5.7.1.4全盘标识完全、无误、明显。5.7.1.5低温情况下，气道管线、阀件应采纳防冻门径。5.7.2监测及仪表体系5.7.2.1根本恳求如下：a）仪器仪表装配的职位应便于寓目，要防卫不测损坏，固准时应有避振和减振门径。b）钻井仪表的装配职位不得妨害司钻伺探井口的视线，指重表应正对司钻视线，其他指示仪表 应遵循其持续伺探的紧要性逐次布置。5.7.2.2装配恳求如下：a）钻井监督仪的装配：防爆区域内，钻井监督仪应适合相应的防爆恳求，装配正在I区（搜罗

　　32、I 区）以下的危害地方，并置于钻台上有利于司钻伺探、不影响司钻操作的地方，应避免雨水 和钻井液淋湿。b）接线：平常境况下，钻井监督仪只需将电源和信号的电缆诀别对应插接即可。c）算计机体系装配：算计机体系应装配正在太平区，普通装配正在钻井工程师或井队办公室。正在连 接电缆时，置于露天的插接件应采纳防护门径。d）传感器装配：正在装配传感器时，置于露天的插接件应采纳防护门径。5.7.3电传动体系5.7.3.1依照钻机平面陈设图，将电传动左右房顺次摆放到安排职位，电传动左右房的出线端应面临 钻台，并排安排柴油发电机组。5.73.2装配好电传动左右房与钻台之间电缆槽。5.73.3按拍照序和标识顺次联贯发电机组到

　　33、电传动左右房的主电道和左右线通往井场各个部位的电缆通过电缆槽密集到电传动左右房的出线端，依照每根电缆插头上的 标识联贯到电传动左右房相对应的插座上，电缆另一端联贯到钻台上相对应的绞车传动个人防爆接线 箱、转盘传动个人防爆接线箱、钻井泵传动个人防爆接线箱、电磁涡流刹车装配的左右线道、司钻台 防爆左右接线箱、顶部驱动体系、井架、井场供电体系、液压站供电体系等。5.7.3.5电传动体系到各单位的主电缆、左右电缆、通信信号线完全装配就位后，对线道举办全体检 查，线道联贯无误，各主电缆、左右电缆、通信信号线等隔离排布，走向太平。5.7.3.6电传动左右体系表部配线和接地应适合抗扰乱准绳

　　34、和太平法式。5.73.7现场调试应根据先反省、后通电；先弱电，后强电；先单位，后体系；先开环，后闭环：先 内环，后表环；先低速，后高速；先静态，后动态（特点）的准绳。5.7.3.S体系调试应前辈行空运行试验，再举办带载荷验证，应预防双（多）电机同轴驱动时，各电 机旋向要依照电机上的旋向标识无误相同，还应预防透风、冷却、润滑、联锁、逻辑、珍惜、太平、 工艺条款等效用的配合。5J.3.9体系调试次第：辅帮发电机组、主发电机组（并网）、主电机左右体系、MCC体系、辅帮系 统等。5.8动力体系筑立5.8.1动力机组5.8.1.1动力机组的装配搜罗了柴油机、液力变矩器或耦合器、并车传动装配及其根柢的装配

　　35、。 5.8.1.2根本恳求如下：a）液力变矩器或耦合器固定正在柴油机底座上。b）并车传动装配顶杠应灵动。c）全盘管道应洁净、通畅，摆列齐整，各联贯处应密封，无渗漏；截止阀、单向阀、四通阀等 阀件灵动。d）各传动个人护罩完全圆满，固定安稳。e）机房周遭雕栏装配完全，固定安稳，梯子坚硬且有润滑的扶手。f）柴油机底盘置于平台底座或根柢之上。g）各底座、柴油机、并车传动装配及万向轴等的螺栓联贯应采纳无误的防松门径。5.8.1.3动力输出联贯恳求如下：a）柴油机与被驱动的钻机并车传动装配，其互相职位应同一找正，应坚持传动皮带张紧度相同， 固定安稳。b）柴油机与钻机并车传动装配减速箱之间，不首肯采用刚性联贯

　　36、。采用万向联轴器联贯时，柴 油机联贯器端面与被驱动的呆滞联贯盘端面间，正在0500mm领域内，平行度为0.5mm ;被 驱动的呆滞联贯盘表径对柴油机输出轴径向跳动为1mm :万向联轴器花键轴轴向位移应为 25mm 30mm oC）输出联贯个人调好后，应将两联贯盘用螺栓紧固。5.8.1.4油、气、水体系的联贯恳求如下：a）全盘表接收道内部应洁净、通畅，管道摆列齐整，联贯安稳，各联贯处不得有漏油、漏水、 漏气形势。b）润滑体系用机油应正在洁净、关闭的油箱内存放，并经充满浸淀和庄敬滤清后方可注人柴油机 内利用。5.8.2气源及气源净化体系5.8.2.1太平阀聪明牢靠，压力表、阀门及管线传动轴固定安稳，皮带完全、松紧适合，护罩圆满。5.8.23电动机接线安稳，积蓄器灵动、接地优越。5.S.2.4冷冻式压缩气氛干燥机应无液体或气体宣泄。无热（有热）再生式压缩气氛干燥机立确认干 燥剂已填充正在干燥塔内，再活气排气阀处于合上状况，启/停开闭处于合上状况。5.S.2.5随地联贯螺栓装配紧固，接地优越。5.8.3供电体系供电体系搜罗发电房、电控房及配电柜、供电线道、电动机、井场照明、灯具等，其装配应适合 SY/T 62022013 的法则。5.8.4网电筑立网电筑立的装配应适合SY/T 7371的法则。5.8.5液压及气氛体系液压站、阀件及管线应固定牢靠，管道通畅。5.9井控体系

　　38、筑立井控体系筑立的装配应适合SY/T 5964的法则。5.10管柱自愿化照料体系筑立5.10.1 根本恳求5.10.1.1管柱自愿化照料体系的地面筑立先装配动力猫道，再装配其他筑立，其他各筑立的装配相 对独立，首肯同时装配。本法式中未提及的管柱自愿化照料体系筑立应适合SY/T 7421的法则。 5.10.1.2随地固定螺栓、销轴应完全紧固雷竞技APP。5.10.1.3电、气、液联贯管线联贯无误，摆列齐整，接头密封牢靠，无进水形势。5.10.1.4各构件应无磕碰变形境况。5.10.2动力猫道5.10.2.1动力猫道核心与井口核心对正，控造偏幸偏差应不大于10mm。5.10.2.2大门坡道与钻台耳板固定安稳，

　　39、大门坡道两侧应挂太平链。5.10.2.3管排架油缸支脚处地面与猫道底座处地面高差应不大于15mm。5.10.2.4液压管线、左右电缆联贯无误，固定安稳。5.10.3钻台呆滞手5.10.3.1将钻台呆滞手合座吊运到钻台面相应职位，依照创造厂家安装图恳求举办联贯。 5.10.3.2用销轴联贯固定，并穿好別针。5.10.3.3液压管线、左右电缆联贯无误，固定安稳。9库七七 法式下载SY/T 658620205.10.4缓冲呆滞手 5.10.4.1缓冲呆滞手的装配应正在井架、底座起升后，顶驱装配后举办。5.10.4.2用销轴联贯固定，并穿好别针。5.10.4.3液压管线、左右电缆联贯无误，固定安稳。5.

　　40、10.4.4缓冲呆滞手与井口核心线将铁钻工合座吊装到钻台面相应职位，使铁钻工插装柱与钻台装配座对正后下放坐实。 5.10.5.2操作铁钻工伸出至井口左近，反省钳体的前后和控造倾向的水准度，并举办微调。5.10.5.3液压管线、左右电缆联贯无误，固定安稳。5.10.5.4铁钻工正在利用前，应正在鼠洞或井口核心坐放1根钻杆，操作铁钻工钳体伸至井口或鼠洞， 使钳体核心与钻杆核心对正。5.10.6动力卡瓦5.10.6.1将动力卡瓦合座装配正在转盘核心。5.10.6.2固定左右阀箱正在钻台面妥贴职位。5.10.6.3液压管线、左右电缆联贯无误，固定安稳

　　41、。5.10.7液压吊卡5.10.7.1联贯吊卡和顶驱体系或液压站的管线0.7.3正在司控房装配左右柜，左右面板上开闭和指示灯应互相对应。5.10.7.4各管线应相对固定，避免吊卡上下运动和翻转显露接头松动，影响密封。5.10.8二层台呆滞手5.10.8.1二层台呆滞手应摆放正在对应井架耳座的下方。5.10.8.2拆除雕栏与后围栏螺栓后，后围栏向上翻180，用销轴将后围栏与二层台框架固定安稳。 5.10.8.3井架及底座起升到位后，联贯底座至二层台的气道管线联贯电气操作台与二层台呆滞手之间的电缆及每段井架联贯处

　　42、的电气插接件。松开猴道上 固定呆滞手的锁止机构（旋出30mm）,接通电源和气源，举办调试就业。5.11辅帮筑立5.11.1动力钳5.11.1.1吊绳应采用不幼于（t 15.9mm的钢丝绳，钢丝绳无打结、断丝和锈蚀等缺陷，绳两头用绳夹 或压造绳套固定牢靠。5.11.1.2钻杆动力钳恳求如下：a）钳尾与钳尾桩对接好，穿上销子和别针。b）动力钳吊离至钻台面适合高度，将吊臂与吊索联贯固定。c）联贯液、气管线套管动力钳恳求如下：a）套管动力钳吊臂与吊绳联贯固定。11b）紧固套管动力钳与尾桩联贯部位，并加装保障绳。c）高、低压液道及气道管线联贯安稳，无漏液、漏气形势。5.11

　　43、.2液压猫头5.11.2.1液压猫头固定职位处的耳板、耳座应无显著变形，焊缝应无裂纹。5.11.2.2牵引钢丝绳无打结、断丝和锈蚀，钳尾绳应采用不幼于22.2mm的钢丝绳。5.11.2.3液压猫头装配到位，固定安稳。5.11.2.4穿好牵引绳，并与手动吊钳相连，穿好销子和别针，固定安稳。5.11.2.5联贯进油、回油管线装配前，聚散手柄应处于锁定职位。5.11.3.2液压（气动）绞车联贯底座焊缝应无裂纹，法兰盘（若采用）应无显著变形。 5.11.3.3起重钢丝绳应采用不幼于15.9mm的钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，与井架不干预

　　44、，钢丝 绳、防坠链、防脱吊钩、卸扣等完全且效用圆满。5.11.3.4筑立应有显著的承载才具标识。5.11.3.5油雾器中油量适中、油品洁净。5.11.3.6液（气）道管线倒绳机无影响效用的质地缺陷存正在。5.11.4.2将倒绳机固定安稳。5.11.4.3钢丝绳卷筒或许就手装正在芯轴上。5.11.4.4遵循差别动力格式联贯电源线接通动力源，试验其效用平常。5.11.5液压擢升机5.11.5.1液压擢升机就业状况应笔直直立，后仰角度不大于2，不得前倾。5.11.5.2根本恳求如下：a）液压擢升机擢升架应无显著变形，钢

　　45、丝绳无打结、断丝和锈蚀，液压管线无宣泄。b）液压擢升机的重量应通过下端承于地面，而不应吊挂于擢升架与钻台或偏房的销轴上。 5.11.5.3装配恳求如下：a）将折叠的上、下导轨架打开成不绝线，拴上销轴固定。b）联贯液缸液压管线，联贯活塞杆与动滑轮架之间销轴。c）将擢升机直立吊至装配职位，下端直接立于地面，上段用销轴、别针与钻台或偏房联贯安稳。d）将提篮瞄准擢升架导轨，把滚轮卡于导轨上，调理间隙，拧紧螺母。e）接通电源和提篮电缆。f）拆除液缸及动滑轮固定装配。5.11.6移运装配5.11.6.1轨道式移运装配恳求如下：a）装配前应对各构件举办反省，对受损构件，如焊缝开裂、原料有裂纹、锈蚀紧张的构件

　　46、应按12库七七法式下载SY/T 65862020创造厂的相闭恳求修复及格后才气装配。b）肃清各构件销孔中的油漆等杂物，涂抹NIGL2通用锂基润滑脂。c）遵循钻机总体根柢图，正在预先打好的根柢进取行装配，其根柢面的平面度偏差不大于3mm。d）钻机装配前，先正在底板处装配耐磨板。耐磨板的陈设，差别钻机尺寸有所差别（看待普通钻 机，导轨轮廓涂润滑油脂的境况下，能够担心装耐磨板）。e）轨道区域内平面度偏差不大于3mm,控造轨道之间上轮廓错位偏差不大于2mm,前、表态邻 两轨道之间上轮廓错台偏差不大于0.5mm。f）正在轨道上装配棘爪装配，并与钻机底座通过销轴固定联贯，钻机基座上装配导向板。 5.11.6.2

　　47、步进式移运装配恳求如下：a）装配前应对各构件举办反省，对受损构件，如焊缝开裂、原料有裂纹、锈蚀紧张的构件应按 创造厂的相闭恳求修复及格后才气装配。b）肃清各构件销孔中的油漆等杂物，涂抹NIGL2通用锂基润滑脂。c）各联贯销应完全、圆满。d）管线应无破损，接头密封优越。5.11.7油水罐油水罐的装配应适合SY/T 62022013的法则。5.11.8供暖体系供暖体系的装配应适合SY/T 62022013的法则。5.12情况珍惜与消防步骤5.12.1井场应装配适合钻井工艺恳求的废液净化照料装配，做好放弃物接纳照料，防卫情况污染。 5.12.2井场及钻井步骤的防爆防火太平恳求应适合SY/T 5225

　　48、的法则；井场防爆防火区域内应按 SY/T 5225恳求筑设消防对象。5.12.3消防对象由专人挂牌解决，并有显著的太平、消防警示牌。5.12.4井场应正在钻台区和固控区装配无益气体监测装配。6装配检修6.1装配检修准绳6.1.1钻机装配应按本法式举办检修，并应抵达恳求。6.1.2钻机装配质地有影响操作、危及太平的境况时不应开钻。6.1.3钻机装配检修由功课现场的岗亭操作职员或筑立解决职员以目视反省和尺寸检测办法举办。6.2装配检修办法6.2.1静态检修：按装配本事恳求对各装配项目举办装配质地的检修。6.2.2装配试运行检修：静态检修及格后，钻机筑立举办试运行检修。13库七七 法式下载SY/T 6

　　49、58620206.3装配检修项目6.3.1钻机装配检修6.3.1.1静态检修应按钻机装配序次及本法式的恳求举办。6.3.1.2钻机装配检修参见表A.1。6.3.2钻机装配试运行检修6.3.2.1钻机经静态检修及格后，应举办试运行检修。6.3.2.2绞车空运行试验恳求如下（正在井架起升之前杀青）：a）启动策划机，绞车各挡各运行5min。b）传动机构应运行安定、无异响。c）各体系管道密封优越，无渗、漏油形势。d）各部位轴承温升不抢先45C,且最高温度不抢先85C。e）若有PLC体系，则润滑体系、冷却体系断流及电机风机未启动等非平常就业的报警装配的动 作应切实、聪明。63.2.3防碰装配试验恳求如下：

　　50、a）过卷阀、防碰开闭及刹车体系应灵动、赶疾、切实。b）从过卷阀、防碰开闭举措到游动体系勾留所用时光应幼于3s。c）游动体系以最高速率的50%向上运转时，游动体系应能正在滚筒编码器检测到的第一个高限位 减速，正在第二个高限位勾留。d）游动体系以最高速率的50%向下运转时，游动体系应能正在滚筒编码器检测到的第一个低限 位减速，正在第二个低限位勾留，游动体系勾留后的职位离转盘的隔绝宜左右正在100mm - 150mmo63.2.4发电机组运行反省恳求如下：a）柴油机启动就手，额定转速运行安定。b）发电机组发电输出安定。c）同步操作回道左右平常。d）发电机组并车反省平常。e）过压、过流、过频、欠压、欠频及逆功保

　　51、护平常。f）各样仪表及指示灯显示平常。63.2.5钻井仪表通电调试恳求如下：a）算计机个人的通电调试。b）钻台监督仪和算计机联机调试。c）模仿量传感器通道调试。d）体系初始化数据的输入。6.3.2.6电控体系运行反省恳求如下：a）发电机组同步电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率身分等参数偏移量应正在5%以内。b）司钻左右开闭与PLC逻辑无误。c）各主电机失风珍惜效用平常。d）司钻台正压防爆报警效用平常。e）钻井泵带载负荷平衡试验平常。f）各主电机锁定珍惜平常。库七七法式下载SY/T 65862020g）脚踏开闭效用平常。h）PLC旁道效用平常，PLC冗余平常。i）垂危泊车按钮效用及钻井泵链

　　52、轮/皮带轮防滑珍惜效用平常。j）搜罗整流柜和逆变频柜正在内的交换变频器运转平常（交换变频钻机），直流柜运转平常（直流 钻机）。k）转盘、绞车的逻辑左右珍惜效用平常。l）操作电子刹把，反省钻机游动体系能耗造动和悬停效用平常（交换变频钻机），反省钻机造动 柜能耗造动效用平常（直流钻机）。63.2.7整套井场筑立运行的动态检修，职能应抵达钻井工程安排恳求，运行时光不少于30mino6.4记实井场筑立步骤装配质地检修按表A.1的检修项目逐项检修，经试运行检修及格后，检修记实形 成文献并存储。附录A（榜样性附录）钻机装配检修表表A.1给出了钻井装配检修表。表A.1钻机装配检修表分类检修项目本事恳求检修结果

　　53、装配前1.井场井颜面积应适合SYfT 5466 - 2013中表1的法则2.根柢筑立根柢地基承载才具应适合SY/T 59722009中附录A的法则冻土地域现浇混凝土根柢的基底应埋人冻结线mm筑立根柢顶面宜起码高于井场所平面100mm,统一组筑立根柢 顶平面应位于统一水准面，现浇根柢水准标高偏向为+3mm预造根柢水准标高偏向为1 5mm,合座运移钻机的井架根柢和 动力机房根柢顶平面应位于统一水准面筑立底座角落至根柢角落隔绝宜 300mm储存罐（未配提供输出步骤）底座应高于钻井液轮回罐顶面500mm3.文献出厂质地及格证、利用仿单、闭连证书及试验呈文等本事文 件完全，新钻机应拥有有用的

　　54、出厂验收呈文4.筑立钻机职能应知足该井钻井工程安排的恳求井架依照SY/T 6326检测评定，正在有用期内正在用计量用具应有检定及格证并正在有用期内扭转部件的护罩和太平装配应完全、圆满紧固件应有防松门径油水气管线不漏油、水、气、钻井液5.太平吊装风速6级，能见度30m井架底座起放风速5级，能见度 100m起重筑立吊臂或吊物与排挤线道的最幼太平隔绝应适合SHfT35362011 中 5.5.5 的法则钢丝绳应适合SY/T 6666的法则底座1.底座表观无裂纹、开焊，无显著变形，底座与根柢接触主支承点处应 垫实2.各部位梯子、扶手、雕栏完全、紧固、圆满3.各样平台板面完全、平整、安稳，间隙高差5mm4.大

　　55、门坡道固定牢靠#库七七 法式下载SY/T 65862020表A.l （续）分类检修项目本事恳求检修结果擢升体系1.井架各部拉筋、附件完全、紧固、圆满2.各部位梯子、扶手、雕栏完全、紧固、圆满3.天车挡绳板与主滑轮表缘间隙7mm10mm4.天车、井口、转盘的 同轴度 20mm5.游动滑车螺栓、销子完全紧固，护罩无破损6.大钩保障锁销完全、操作灵动7.井架底座起升大绳、 起升滑轮无扭结、压扁、电弧烧伤、锈蚀或其他损坏而酿成钢丝绳构造 紧张变形、疏松、断丝形势各滑轮动弹应灵动，无卡阻8.绞车气控体系各零部件聪明，切实牢靠9.绞车牙嵌式聚散器及换挡装配摘挂自正在，运动灵动，切实牢靠10.绞车油、气、水各

　　56、 联贯管线.绞车各传动机构正在试运行时，应无很是声响12.液压盘式刹车装配灵动牢靠，常开钳单边间隙 1mm,常闭钳单边间隙 0.5mm13.带式刹车装配均衡梁两头底面与轴座上端面的间隙偏向 1mm刹把全体松开的境况下，刹车块与刹车毂沿圆周的间隙为1mm 3mm14.绞车滚筒排绳器装配无误15.防碰天车装配举措响应聪明，造动牢靠16.钻井钢丝绳死端穿齐防跳螺杆压板并帽完全，防滑卡两只，倾向无误17.钻井钢丝绳活端压板并帽完全，固定安稳18.全盘部件及附件保障绳 4)12.7mm钢丝绳职位无误、固定安稳扭转体系1.水龙头动弹灵动，油和钻井液无渗漏2.顶驱装配2m 导轨下端面距钻台面高度 2

　　57、.2m与井口核心偏移量 20mm电控房接地电阻 403.转盘定位切实、固定安稳分类检修项目本事恳求检修结果传动体系L绞车与转盘（链轮）共面度 0.045P （mm）, P为链条节距2.绞车与并车箱（链轮）共面度 0.045P （mm）, P为链条节距3.各联动机间（带轮）共面度 1/34.刹带摩擦块/盘刹刹 车块节余厚度 18mm或厂家法则的极限值5.电磁刹车端面间隙 （牙嵌为准） 0.5mm7.气胎式聚散器距摩擦 毂最幼间隙（4 700 和（P 1070） 1.5mm8.联动机皮带每组单根是非差 20mm9.钻井泵皮带每组单根 是非差 25mm10.空压机输出压力 0.6MPa l.OMPa

　　58、轮回体系1.钻井泵前后水准度允差 3mm2.钻井泵控造水准度允差（带轮） 2mm3.钻井泵与联动机（带 轮）共面度 1/34.钻井泵气氛包充氮气或气氛，充气压力按利用仿单践诺5.钻井泵太平阀和保障 销检定有用期内，保障销圆满6.钻井泵吸人管有过滤装配7.高压轮回个人刚性管举办刚性固定，水龙带应两头加装太平链（绳）管卡要装配专用缓冲胶块立管卡螺栓联贯要有防坠门径8.钻井液罐及高架槽前高后低，坡度不幼于2%9.全盘联贯管汇装配安稳，不渗漏10.固相左右筑立固定安稳，运行平常11.液面报警器完全，聪明分类检修项目本事恳求检修结果钻机左右 体系1.司钻左右房(台)仪表、手柄、按钮及指示灯等完全、牢靠

　　59、按安排恳求联贯气、液、电各体系线.主刹车机构刹把灵动，刹车造动牢靠3.钻井仪表固定有减震和避震门径4.指重表、压力表职位无误聪明、牢靠压力品级要结婚5.气控、液控管线摆列齐整、象征明显、固定安稳，不渗漏6.储油罐流量计计量切实，有过滤装配7.其他仪表聪明、切实、牢靠动力体系1.发电房职位油气井：距井口隔绝 30m2.汽锅房职位距井口隔绝 50m3.柴油机与并车传动装配(万向轴)万向轴花键轴向位移25mm30mm4.柴油机排气管出口不正对油罐，不漏，有消烟防火装配5.供电线道绝缘导线与井架绷绳净隔绝 lm井场电道需排挤的，应分道架设正在专用电杆上，高度3m6.发电机组有专线左右，各发电机相序应相同7.发电机接地电阻 4Q8.动力照明线.配电柜金属构架接地电阻 4Q10.供水筑立出口排量适合安排恳求井控体系h防喷器(1)防喷器组合及压力配套压力品级、组合型式适合钻井安排恳求(2)合座及联贯固定周遭用钢丝绳拉紧，联贯螺栓完全、紧固(3)环形防喷器试70%额定 就业压力稳压lOm

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